ООО «КОЛИЗЕУМ»
ИНН:9721060027
erid:2SDnjee8xfd
ООО «КОЛИЗЕУМ»
ИНН:9721060027
erid:2SDnjee8xfd
Среди альтернативных методов отопления жилища особой популярностью пользуются пеллеты из опилок. Подобные топливные древесные гранулы при сжигании производят больше тепла, чем обычная древесина, но не выделяют углекислый газ или золу.
Пеллеты из опилок представляют собой прессованный при высоком давлении гранулят отходов деревообработки. Особенность производства заключается в низкой стоимости материала, кроме того, в большом объеме пеллеты возможно изготовлять при наличии небольшого завода или домашнего оборудования.
Постоянный рост цен на другие средства отопления являются причиной высокого спроса на пеллеты из опилок. Ранее более 90% продукции в России поставлялась на экспорт в европейские страны, где спрос на пеллеты увеличивается ежегодно на 30%, став особенно востребованными в 2022 году.
При инвестировании в данную отрасль важно уделить особое внимание риску отсутствия сырья, впоследствии проанализировать конкурентную среду, рынок сбыта и платежеспособность заказчиков. В целом рентабельность сферы производства и продажи пеллетов колеблется в районе 40-42%.
С 10 июля истек срок разрешения на ввоз российской древесной продукции в европейские страны, ожидается спад продаж на 80%. Поэтому основными заказчиками на данный момент являются частные российские сельскохозяйственные компании, однако при скором создании логистических рынков вернуть прежний объем сбыта станет возможным при продаже продукции в страны Азии.
Данная форма бизнеса привлекает простотой в производстве, но перед тем, как рассчитывать инвестиции на открытие, важно разработать детальный бизнес-план.
Промышленное производство опилок состоит из нескольких основных операций:
Следовательно, важную роль в этом бизнесе играет оборудование – оно должно бесперебойно производить огромный объем продукции каждый день. Для размещения оборудования потребуется соответствующая площадь, рабочий цех.
Необходимо решить, какой тип сырья вы будете использовать для производства пеллетов – выделяют следующие пеллеты:
От сырья зависит не только объем вложений в изготовление продукции, но и поставка, поскольку не каждый тип пеллетов подходит любому предприятию.
Следовательно, уже на этапе планирования важно определить, кому будет поставляться готовый продукт. Клиентом может стать любое предприятие, которое использует в своей работе твердое топливо – потребуется проанализировать местные компании, сельскохозяйственные комбинаты и прочие предприятия коммунального хозяйства, чтобы заключить договора о поставке.
Также потребуется наладить организационный процесс производства – определиться с объемом изготовляемой продукции, операторами в цех, в зависимости от площади помещения и находящегося в нем оборудования.
Итак, бизнес-план производства древесных пеллетов будет выглядеть следующим образом:
Необходимо проанализировать конкурентов в данной области – не только самых глобальных производителей, но и местные предприятия. Подробное исследование поможет определиться с установлением цен на продукцию.
В целом эксперты советуют откладывать не менее 8 000 000 рублей в качестве первоначальных инвестиций в бизнес. Важно предусмотреть финансовую подушку объемом 30-40% от первых вложений, чтобы предприятие смогло продолжить работы в случае непредвиденных обстоятельств.
Так, в данной статье рассмотрим, как открыть собственное производство древесных пеллетов как топливное средство. В некоторых случаях расчет инвестиций будет проводится отдельно для столицы и регионов.
С наличием детального бизнес-плана можно приступать к поиску подходящего помещения для цеха и каналов сбыта, а также начинать закупать оборудование.
Итак, стандартному производству потребуется не менее 175 кв. метров для работы и склада, помещение должно быть оснащено коммуникациями – электричеством (мощностью в 380 кВт), водоснабжением, отоплением, важно наличие канализации и вентиляции. Найти подходящее помещение достаточно трудно, доступные варианты размещены либо в промышленной зоне, либо за городом. Лучший вариант – участок предприятия или частного лица, чтобы избежать лишних затрат на аренду государственной собственности.
Местоположение, тем не менее, играет важную роль, так как потребуется удобный подъезд как для грузового транспорта, который будет доставлять сырье и вывозить готовую продукцию, так и для легковых автомобилей заказчиков для проведения переговоров. Для поиска помещения достаточно воспользоваться популярными сервисами как Авито, а также Яндекс и Google картами.
Желательно, чтобы помещение соответствовало стандартам ОНТП-01-91 по нормам проектирования, СНиП 31-03-2001 по нормам противопожарной безопасности и СН 2.2.4/2.1.8.562-96 по нормам шума в рабочей зоне. При поиске следует заранее учесть наличие вентиляции и электросети, чтобы сэкономить на проведении коммуникаций. В наличии косметического ремонта нет необходимости, но важно, чтобы площадка цеха была отремонтирована для размещения оборудования.
После обустройства помещения, оно должно пройти проверку Роспотребнадзора и Государственного пожарного надзора, в результате чего предприятие получает заключение о пригодности для работы.
Поиск помещения в Москве
Итак, одноэтажное помещение площадью 175 кв. метров, с наличием 2 отдельных входов и большого въезда авто на производство обойдется в 100 000 рублей в месяц. Кроме того, территория производства огорожена, в здании проведено отопление, вентиляция, электричество, водоснабжение, присутствует санузел. Помещение дешевле возможно найти только с меньшей площадью, который может быть недостаточно для размещения склада.
Поиск помещения в регионах
В качестве примера проведем поиск в Чебоксарах. Производственное помещение площадью 170 кв. метров с проведенными коммуникациями обойдется в 35 000 рублей в месяц с возможностью заключить договор об аренде на длительный срок.
Перед заказом оборудования необходимо детально изучить технологию производства. Скорее всего, без опыта работы с оборудованием для обработки древесины, потребуется в первую очередь найти технолога – специалиста, который будет налаживать работу и определит размещение каждого аппарата в цехе.
Для первого этапа, дробления и измельчения древесины, необходимы промышленные дробилки. В процессе высушивания опилок используются сушилки, затрачивающие тепловую энергию. Для прессования используют прессы-грануляторы под давлением 300 Бар. В заводских условиях, где нужно оборудование с высокой производительностью, чаще всего применяется пресс для пеллет с цилиндрической матрицей. В некоторых случаях используются плоские матрицы в грануляторах для пеллет меньшей производительности.
Итак, минимальный набор основного оборудования будет выглядеть следующим образом:
Итого расходы на оборудование составят 4 604 400 рублей.
Полный набор оборудования будет включать сжигающий опилки газовый котел, механизмы для доставки древесины в сушку, дымосос, циклон, транспортеры, смеситель и вентиляторы. Каждый предприниматель приобретает набор оборудования согласно ожидаемым объемам производства, поэтому на начальном этапе нет необходимости приобретать полный комплект.
Перед планированием производства нужно учесть размеры, влажность, наличие коры в сырье, имеющиеся виды. Самым востребованным на рынке являются пеллеты из опилок без примеси коры. Требования к влажности сырья для промышленных грануляторов пеллет – от 8 до 15%. В других случаях сырье требует просушки, или, наоборот, обработки паром. Сырье для пеллет должно содержать минимальное количество таких химических веществ, как азот, хлор, сера.
Для производства пеллетов используется как древесная стружка, так и прочие древесные отходы – арболит, щепа. Отходы от лесопильной рамы, где лес не не сортируется, имеет в своем составе около 25% коры, в результате чего произведенные пеллеты будут темного цвета и более низкого качества. Можно совместить опилки и около 20-25% древесного угля, для удачного гранулирования добавляют 1-3% крахмала. Потенциал таких пеллет — до 20-23 МДж/кг. В целом, рецептов пеллет достаточно много и каждое производство подбирает свой относительно требований заказчиков.
Приобрести сырье можно на различных площадках, предлагающих товары для сада, а также у частных производителей. Средняя стоимость 10 мешков с опилками весом 8 кг каждый – 30 рублей. Для начала производства потребуется не менее 250 тонн, итого – 937 500 рублей. Каждый месяц после старта работы предприятия важно закупать не менее 200 тонн опилок, а следовательно отложить на расходы около 900 000 рублей.
Продукцию необходимо беречь от дождя и снега, храня на складе при определенном уровне влажности и температуры воздуха.
На регистрацию бизнеса в этой сфере и сертификацию потребуется отложить не менее 35 000 рублей и как минимум одну неделю. Для большого производства предпочтительнее открывать ООО – здесь предусмотрена упрощенная система налогообложения со ставкой в 15%.
Подходящий код ОКВЭД следующий: 16.29.15 – Производство топливных гранул и брикетов из отходов деревопереработки.
Для регистрации ООО необходим данный пакет документов:
Впоследствии продукции важно пройти сертификацию для возможности сбыта, которая обойдется в 30 000 рублей. При открытии бизнеса предпринимателю нужно руководствоваться следующими нормами и актами:
Если в ближайшем будущем поставки в страны ЕС возобновятся, то потребуется изучить ENPLUS, европейскую систему сертификации.
После налаженной организационной работы, пеллеты будут обрабатываться непрерывно. Поэтому важно определить штатное расписание заранее и убедиться, что оператор каждой машины владеет навыками работы с соответствующим оборудованием.
Для работы в цеху потребуется 6 рабочих-операторов, трудящихся посменно по 8 часов. Кроме технолога, потребуются 2 старших смены. Их рабочий график будет таким же, как и у операторов, с работой в 3 смены. Также важно нанять 2 уборщиков. Бухгалтерскую деятельность лучше вывести на аутсорс, а услугами рекламного менеджера пользоваться при необходимости.
На каждую должность придется разработать персональную инструкцию, в которой будут прописаны стандартизированные процессы. Новые рабочие обязаны внимательно изучить ТБ и прочие материалы, первый срок осуществлять под наблюдением.
В Москве
Итак, штатное расписание производства пеллетов из опилок следующее:
Итого ФОТ: 324 000 рублей.
В регионах
Для производства в небольших городах потребуется данный набор сотрудников:
Итого ФОТ: 266 000 рублей.
Сегмент частников, использующих твердотопливные котлы мощностью до 100 кВт, постепенно растет. Потенциальных заказчиков можно найти онлайн, подобные объявления часто встречаются от сельскохозяйственных и частных предприятий, заводов.
Экспорт можно осуществлять в Азию, ближнее зарубежье, Африку. Для помощи с таможенным контролем и сертификацией следует обратиться к юристу.
В некоторых случаях найти скупщиков достаточно тяжело, если бизнес совершенно новый – здесь можно объединиться с другим частным производителем. Важно указывать данные анализа продукции, поскольку многим покупателям важно зольность не более 1%, а также производимый вашим предприятием объем пеллетов в месяц.
Стандартная упаковка пеллетов для продажи весит 25 кг. Стоимость рассчитывается исходя из затрат на производство и средней цены на рынке.
Итак, чтобы избежать сложностей с поиском заказчиков, необходимо уделить особое внимание рекламной кампании вашего предприятия. Методов продвижения достаточно много, а если вы планируете продавать товар за границу, то следует обратиться к услугам переводчиков, чтобы качественно и подробно описать характеристики товара и ваши условия. Выделить можно следующие варианты рекламы:
Для работы с зарубежными компаниями следует обращаться к интересующему вас клиенту через почту или непосредственно сайт компании.
На рекламу начинающему производству следует выделить не менее 120 000 рублей в Москве с последующими инвестициями в размере 50 000 рублей ежемесячно на поддержание бизнеса. Рекламная кампания предприятия в регионах потребует вложений объемом около 70 000 рублей на первое время, еще 38 000 рублей каждый месяц.
Сколько средств понадобиться, чтобы открыть производство пеллетов из опилок?
В Москве
Аренда помещения в первый месяц – 100 000 рублей
+
Оборудование – 4 604 400 рублей
+
Сырье – 937 000 рублей
+
Регистрация – 5000 рублей
+
Сертификация продукции – 30 000 рублей
+
ФОТ за первый месяц – 324 000 рублей
+
Коммунальные расходы в первый месяц – 900 000 рублей
+
Реклама – 120 000 рублей
+
Сайт – 18 000 рублей
Итого: 7 038 400 рублей
В регионах
Аренда помещения в первый месяц – 35 000 рублей
+
Оборудование – 4 604 400 рублей
+
Сырье – 937 000 рублей
+
Регистрация – 5000 рублей
+
Сертификация продукции – 30 000 рублей
+
ФОТ за первый месяц – 266 000 рублей
+
Коммунальные расходы в первый месяц – 850 000 рублей
+
Реклама – 70 000 рублей
+
Сайт – 18 000 рублей
Итого: 6 815 400 рублей
Перед расчетом затрат на электричество необходимо определить объем изготовляемой продукции. В среднем, с производительностью 2 тонн в час, при загрузке оборудования на 20 часов в сутки, 6,5 дней в неделю, 26 рабочих дней с учетом месяца на ремонт, получится около 11 440 тонн пеллетов в год, или 1040 тонн в месяц.
Итак, потребление электроэнергии на тонну гранул составляет 200 кВт, в месяц получится 208 000 кВт – 832 000 рублей в месяц (около 4 рубля за кВт). Эта сумма – ежемесячные расходы на электричество.
В целом ежемесячные затраты на производство составят:
В москве
Аренда – 100 000 рублей
+
Сырье – 900 000 рублей
+
ФОТ – 324 000 рублей
+
Сайт – 18 000 рублей
+
Реклама – 50 000 рублей
+
Коммунальные платежи – 900 000 рублей
Итого: 2 292 000 рублей
В регионах
Аренда – 35 000 рублей
+
Сырье – 900 000 рублей
+
ФОТ – 266 000 рублей
+
Сайт – 18 000 рублей
+
Реклама – 38 000 рублей
+
Коммунальные платежи – 850 000 рублей
Итого: 2 107 000 рублей
Рассчитать прибыль от продаж даже приблизительно достаточно сложно. На рынке оптимальная стоимость одной тонны пеллет составляет 3500 рублей. Если в месяц получится сбыть всю произведенную продукцию (1040 тонн), то прибыль составит 3 640 000 рублей, чистая прибыль – 1 348 000 рублей в Москве и 1 533 000 рублей в регионах соответственно. Теоретически, предприятие сможет окупиться уже через полгода работы.
Фактор, который очевиден каждому опытному предпринимателю, решившему начать бизнес в данной сфере – необходимость в огромных инвестициях. Однако это не единственный риск, который важно принять к сведению. Рассмотрим несколько из них.
При наличии качественного оборудования и налаженного процесса работы, только что открывшееся предприятие способно производить несколько тысяч тонн пеллетов в месяц. Однако это не гарантирует большого объема продаж, и только опытный бизнесмен, готовый к трудностям и полной самоотдаче, способен добиться успеха в этой сфере.
Это головная боль, а не бизнес. Оборудование, которое вы сможете купить предназначено для работы с соломой, лузгой, но никак не с опилками.Поэтому быстро и выходит из строя. И забудьте о двух тоннах в час. Еще ни один производитель на одном грануляторе столько не сделал.
Этот отзыв отражает субъективное мнение пользователя, а не официальную позицию редакции.