Строительство домов с помощью 3D-принтера: как технология ускоряет процесс, снижает стоимость и позволяет создавать уникальный дизайн

Основательница компании, построившая в Сочи уникальную производственную базу для печати домов на 3D-принтере, сразу начала с амбициозной идеи, пропустив все предварительные шаги. Упорство и инновации позволили ей создать технологию, которая меняет рынок. Редакция HF.ru сделала выборку самых интересных моментов из выпуска на канале «Разборщик».

Самую свежую и более подробную информацию про бизнес и все, что с ним связано, можно узнать из нашего Телеграм-канала.

 Почему выбрали именно 3D-печать?
Понравилась свобода форм. Можно делать криволинейные стены, необычные дизайны, чего не добиться классикой. Плюс потенциал экономии: меньше отделки, быстрее сборка. Мы переехали из Москвы в Сочи и открыли тут производство.

У нас база с 3D-принтерами-гигантами, 15 метров в длину, 6 в ширину. Печатаем стены, которые сразу готовы под покраску. Если штукатурить, смысл печати теряется. Все заточено под скорость и качество.

 Какой был твой первый 3D-дом?
Первый дом на 150 кв.м построили осенью 2024 года. Сложный проект, полтора месяца ушло. Себестоимость высокая 22 млн рублей без земли, с землей продали за 35 млн рублей. Это был знаковый объект, с кучей индивидуальных решений.

 А новые дома дешевле?
Да, упростили конструкцию, сборку, снизили затраты. Теперь дом на 130 кв.м стоит 7,8 млн рублей. Быстрее монтируется, меньше ручного труда.

 Сколько времени нужно на дом в 130 кв.м?
Около полутора месяцев при хорошей погоде. Фундамент 10 дней, коробка 3 недели, отделка 2 недели. Рабочие не каждый день на объекте: заливаем, ждем, собираем. Одна бригада может вести до трех домов, если они рядом.

 Сколько человек работает на стройке?
Всего трое. Этого хватает, чтобы собрать домокомплект на 130 кв.м. Технология позволяет экономить на людях.

 Как организован процесс строительства?
Стены из фибробетона печатаем на производстве. Он прочный, не впитывает влагу, не трескается. В панелях уже есть кабель-каналы и вентиляция, штробить не надо. Между плитами армирующая сетка, заливаем полистиролбетоном. Несущие колонны прячем в крупные детали, заливаем с перекрытием, получается монолит.

 Как делаете фундамент?
Заливаем классический монолитный бетон с пенетроном гидроизоляционной добавкой по 30 000 рублей на плиту. Она делает бетон самозалечивающимся: трещины затягиваются при контакте с водой. Через 7 дней бетон набирает 70% прочности, можно ставить легкие стены.

 А плита перекрытия?
Ставим фанерную опалубку, вяжем двойную армирующую сетку, связываем с арматурой колонн и стен, заливаем бетон. Все четко, без усадки используем вибробулавы для уплотнения.

13 перспективных бизнес-идей на 2025 год

Мы подготовили для тебя 13 перспективных бизнес-идей подходящих, как для новичков, так и для опытных предпринимателей

Получить

 Какой срок службы у таких домов?
Минимум 120 лет для железобетона. По нашим расчетам, даже больше, если все сделано по технологии.

 Как работает 3D-принтер?
Это монстр: подает смесь в экструдер, наносит слои по программе. Каркас сохнет 12 часов, потом ставим закладные вентиляцию, колонны. Заливаем бетон, еще 12 часов, и можно поднимать или везти.

 Где храните напечатанные детали?
На улице, под защитой от дождя. При плюсовой температуре вывозим на следующий день. Если ниже нуля, ждем неделю, чтобы не повредить.

 Был опыт в строительстве до 3D-домов?
Да, строила промобъекты, включая четвертый реактор на Белоярской АС. Обожаю бетон и монолит. Принтеры не тянут прочные перекрытия, поэтому мы разработали формы для колонн, чтобы каркас служил века.

 Сколько стоит такое оборудование?
Комплектация большого принтера 7,8 млн рублей. Мобильная установка в контейнере дороже, около 10 млн рублей, за счет компактности и универсальности.

 Какая у них производительность?
Большой принтер выдает пять домов в месяц, контейнерный три. Это при условии, что все отлажено: проекты готовы, материалы есть, продажи идут.

 Как рассчитывается себестоимость строительства?
Считаю по дням. Принтер печатает 15 деталей в день, это 75 метров слоя. На 80 см детали уходит 100 мешков смеси 40 000 рублей. Плюс зарплаты четырех человек 24 000 в день. На заливку цемента еще 12 000. Итог: принтер должен приносить минимум 4 млн рублей в месяц, печатая 4 дома.

 А как организованы продажи?
У нас выстроена система: собственный отдел продаж, реклама, презентации. Клиентов привлекаем через уникальность технологии и цену 60 000 рублей за квадратный метр, на 20% дешевле каркасников.

 Сколько стоит готовый дом?
Дом на 150 кв.м с двумя этажами около 9 млн рублей, включая окна, крышу, перекрытия. Чистая прибыль с дома примерно 1,2 млн рублей.

 Кто ваши клиенты? Какие вопросы они задают?
В основном люди, ищущие современное и доступное жилье. 

 Почему растет спрос на 3D-дома? Только из-за цены?
Цена и скорость ключевые факторы. Плюс необычный дизайн: дома выглядят дороже, чем стоят. Клиенты хотят что-то уникальное, а не типовые коробки.

 Кто делает проекты домов?
У нас свой конструкторский отдел, адаптируем проекты под участки и клиентов. Сотрудничаем с архитекторами, которые знают 3D-печать. Стандартные проекты не подходят. Проект на 150 кв.м стоит 750 000 рублей.

 Как обстоят дела с документацией и контролем?
Строим по ГОСТам и СНИПам для монолитных конструкций. В 2023 году СНИПы обновили. Все легально и под контролем.

 Можно ли строить многоэтажки с этой технологией?
Да, можно. Это снижает стоимость строительства и делает жилье доступнее.

 Какие плюсы и минусы у технологии?
Плюсы — скорость, дизайн, энергоэффективность. Дома строятся за полтора месяца и выглядят круто. Минусы — нужна ювелирная точность. Детали хрупкие, отделка требует аккуратности.

 Какие планы на бизнес?
Масштабировать технологию, снизить цены, выйти на коммерческие объекты. Хотим доказать, что 3D-печать  — это надежно, быстро и для всех. Также развиваем производство принтеров, чтобы продавать их другим застройщикам.

 Что посоветуешь тем, кто хочет войти в этот рынок?
Изучите технологию досконально, не верьте сказкам про «все просто». Нужны четкие процессы, команда и продажи. И главное  — не бойтесь экспериментировать, рынок еще формируется!

Мнение предпринимателей субъективно и не всегда совпадает с мнением редакции.

Хотите рассказать о бизнес-опыте — пишите в Телеграм @f_hopes_and_fears или на почту d.bachurina@hf.ru.

13 перспективных бизнес-идей на 2025 год

Мы подготовили для тебя 13 перспективных бизнес-идей подходящих, как для новичков, так и для опытных предпринимателей

Получить

ООО "Автозапчасти Гидрач"

ИНН:7203453425

erid:2SDnje4P3ED

ООО "Экзо Групп"

ИНН:6320073224

erid:2SDnjeUxCmT

Х | закрыть