История российского производства ортопедических подушек: от первых экспериментов с пробными партиями до лидерства на маркетплейсах и разработки более 50 моделей с эффектом памяти

Запуск собственного производства ортопедических подушек стал возможен благодаря внимательному изучению рынка и практическим экспериментам. Основатели начали с малого, тестируя материалы и формы, постепенно выявляя лучшие решения. Сегодня компания «Просто подушка» предлагает более 50 моделей подушек и активно развивает новые категории. Редакция HF.ru сделала выборку самых интересных моментов из выпуска на канале «Lasercut / Лазеркат — Лазерные и фрезерные станки».

Самую свежую и более подробную информацию про бизнес и все, что с ним связано, можно узнать из нашего Telegram-канала.

 С чего все началось? Как вы пришли к этой идее?
Мы, как и многие успешные предприниматели, оказались в нужное время в нужном месте. В 2022 году ушли иностранные компании, включая IKEA, которая занимала почти всю долю рынка ортопедических подушек. Маркетплейсы начали активно расти, и на ближайшие 5 лет было ясно, что они захватят основной рынок. На тот момент там были только локальные игроки, никаких федеральных. Рынок фактически был свободным: мелкие предприниматели, перекупы, производителей почти не было. 

Сначала закупали пробные партии, ничего не понимали: ни моделей, ни как все работает. Полгода экспериментировали с чужим производством, выявили проблемы с чехлами и сырьем. Из этого поняли, кто наши конкуренты, как с ними бороться: их минусы превратили в свои плюсы. Средств на полномасштабное производство не было, поэтому двигались поэтапно. Первый станок взяли в отсрочку — заплатили 30%, но я был на 100% уверен в успехе. Меня вела не жажда денег, а желание создать качественный продукт, в который я верил.

 С чего начинается создание подушки?
Самое важное — разработка модели с сомнологами: подбираем высоту, жесткость, изгибы, углы. Затем создаем пресс-форму для заливки. 

В реакторе идет непрерывное замешивание до нужной температуры и вязкости, затем в станке высокого давления смешиваются компоненты, происходит реакция и вспенивание. Формы закрываются плотно, и внутри «созревает» подушка. Каждый производитель использует свою рецептуру — секрет в пропорциях компонентов для нужной жесткости. Мы одни из первых вывели мягкие ортопедические подушки. 

Раздавали подушки сотрудникам для обратной связи. Наши мягкие подушки имеют эффект памяти 3–4 секунды: голова мгновенно ложится в форму, без сопротивления. Исследования показали, что 93% потребителей привыкают за 1 день — это рекорд; обычно уходит неделя.

 Вы учитываете индивидуальные предпочтения? Ведь то, что нравится одному, может не подойти другому.
Нет плохой подушки — есть неправильный выбор. Мы разработали жесткость, а затем модели под каждого: по высоте, жесткости. В карточках товаров вся информация — как замерить плечо. Стартовали с 5 моделей, сейчас более 50. Одни из первых ввели охлаждающий гель — сначала из Китая, теперь качественный из Иваново. 

13 перспективных бизнес-идей на 2026 год

Мы подготовили для тебя 13 перспективных бизнес-идей подходящих, как для новичков, так и для опытных предпринимателей

Получить

У нас есть модели от 3 лет и до любого возраста: классические, с волной, большие, маленькие, мягкие и средней жесткости. Рынок после нас тоже перешел на мягкие — копируют модели и жесткость, но мы рады: люди переходят с пуховых на ортопедические. 

 Как вы перерабатываете брак?
Брак отсеиваем: перегрев форм вызывает залипы, но стандарты строгие. Для тех, кто любит пуховые, но хочет эффект памяти, перерабатываем брак в крошку через станок. Наполняем ею подушки и получается как классическая, но с memory-эффектом. 

 Почему вы выбрали лазерный крой чехлов и как это повлияло на качество?
С чехлами у конкурентов проблема: кривые, косые, потому что кроят руками и пошив выходит неровным. Мы нашли цех с лазером, протестировали — чехлы сели идеально. Сначала заказывали, потом купили станок который кроил в один слой. Обороты росли и мы обратились к производителю, те сделали под нас конвейерный лазер шире, затем заказали еще один. Сейчас минимум отходов, производительность в разы выше. Лазер позволяет менять лекала в реальном времени, тестировать. Два станка выдают до 3000 лекал в день.

 Как подбираете ткань для чехлов? И что с пошивом?
Заказываем сетку (280 г) и ткань в Китае — плотная, мягкая, не просвечивает. Брали пробные рулоны, теперь контейнеры. 

Оборудование новое, автоматическое — швея шьет максимально быстро. Лазер делает засечки 2 мм для ориентира, приплавляет края — ничего не сыпется. Делаем оверлок, используем потайные молнии — не видно, не цепляют. Контроль на каждом этапе: лазер, оверлок, пошив, сборка. Брак 1,5–2% (производственные точки) — утилизируем или перешиваем.

 Расскажите о сборке, упаковке и логистике. Как оптимизировали?
Раньше вручную скручивали, теперь аппарат экономит силы. Коробки на заказ: крафтовая, биоразлагаемая, с ручкой для удобства — наша разработка. Мощность — до 70 000 штук в месяц по подушкам. Паллетирование автоматическое: за 2 минуты заматывает равномерно, экономит стрейч-пленку. 

 Ваш ассортимент впечатляет. Расскажите о других категориях и планах на матрасы.
По ортопедическим подушкам у нас самый большой ассортимент в России: более 50 моделей — с гелем и в различных формах. 

Матрасы в разработке год: сложная линия, трудозатратная. Не копируем — делаем лучше, анализируем рынок.

 Какие проблемы есть в бизнесе?
Операционные, производственные, административные — но все решаемо. Найти персонал сложно — все хотят легкой жизни. Мы с супругой вдвоем начинали, костяк сформировали за 1,5–2 года. Обороты росли стремительно — не были готовы: бухгалтерия, юридические вопросы. Обращались к специалистам. Зарегистрировали торговый знак — теперь мгновенно решаем вопросы с копированием. 

Сейчас понимаем, что если бы сразу взяли современные станки (конвейерные лазеры, 2 заливочных), сэкономили бы.

 Что с маркетплейсами? Условия изменились?
Основные: WB, Ozon, «Яндекс». Когда заходили, то было проще, меньше условий. Теперь сложнее: комиссии выросли, например «Яндекс» берет до 31% со своего склада, при этом склады перегружены — не можем завезти. Реклама стоит 2000 руб./клик, а подушка дешевле, поэтому не тратим на рекламу — бренд продает сам. Плюс налоги с продаж. Получается, что на маркетплейсе остается порядка 50% выручки.

 При каких условиях бизнес имеет смысл? 
Уверенность в продукте, резерв средств минимум на шесть месяцев (аренда, реклама, сырье, зарплата). Если нет средств и опыта — не лезьте, особенно в кредит. 

 Другие каналы сбыта? 
Ищем. Сейчас выходим на рынок Беларуси с розницей. 

Мнение предпринимателей субъективно и не всегда совпадает с мнением редакции.

Хотите рассказать о бизнес-опыте — пишите в Телеграм @f_hopes_and_fears или на почту d.bachurina@hf.ru.

Выйди на стабильный доход — выбери топ франшизу в городе

Передовые TermoТехнологии — компания по производству революционных термопанелей TEHNOARM. Став партнером данной компании, предприниматель получает возможность открыть бизнес всего за 1 меся...

Рассчитать доход

Выйди на стабильный доход — выбери топ франшизу в городе

Рассчитать доход

Выйди на стабильный доход — выбери топ франшизу в городе

Франшиза производства по технологии “Полифасад” является готовым бизнесом “под ключ”. В 2008 году мы разработали и внедрили в промышленное производство инновационный способ ...

Рассчитать доход

Выйди на стабильный доход — выбери топ франшизу в городе

Компания появилась на рынке российской одежды в 2003 году. Все это время выступает действующим поставщиком комплекта официальной экипировки для сборных команд России. В начале 2020 года насчитывается ...

Рассчитать доход