Когда-то все начиналось с подвала и первых партий вешенки, выращенных вручную. Сегодня это полноценное производство с собственным мицелием, десятками тонн грибов в месяц и консервным заводом, который только выходит на проектную мощность. Редакция HF.ru сделала выборку самых интересных моментов из выпуска на канале «Разборщик».
Самую свежую и более подробную информацию про бизнес и все, что с ним связано, можно узнать из нашего Telegram-канала.

Чем занимается ваша компания?
Мы занимаемся выращиванием грибов — вешенки и опенка зимнего (фламмулина), а также овощами на 150 гектарах и ежевикой на 4 гектарах. Сегодня акцент на грибном направлении. У нас одно из крупнейших в России производств по экзотическим грибам, а по опенку мы единственные, кто выращивает его в промышленных масштабах. Полный цикл: от производства мицелия до переработки грибов в консервы и пресервы.
Когда и как начался этот бизнес?
В 1999 году мы начали выращивать вешенки в подвале. В 2000 году взяли в аренду заброшенную ферму и запустили производство. Сыновья окончили сельскохозяйственный институт по специальности «Технология переработки сельхозпродукции» и сейчас работают вместе с нами. За эти годы мы полностью перестроили предприятие: построили новые корпуса, создали собственное производство мицелия, добавили переработку.
Расскажите подробно о производстве мицелия.
Мицелий — это семена грибов. Мы его очищаем, увлажняем, расфасовываем в 5-килограммовые пакеты с фильтрами, стерилизуем в автоклаве. Пакеты выдерживаем 2 недели при +23 градуса для обрастания, потом перемещаем в холодильник при +2 градуса. Срок хранения мицелия в холодильнике 3 месяца. Производим мицелий с июля по май, средняя производительность — 2,5 тонны в сутки.
Как происходит процесс выращивания грибов в блоках?
Основное сырье для блоков — лузга подсолнечника. Ее обрабатываем паром, увлажняем, остужаем. Затем смешиваем с мицелием (1 кг мицелия на 5 мешков по 29 кг субстрата). Мешки (длиной около 1,8–2 метров, весом около 30 кг) набиваем, подвешиваем в корпусах, прорезаем 5–6 отверстий для доступа воздуха. Обрастание занимает 3–4 недели. Затем собираем грибы в две волны с интервалом 2–3 недели. Один мешок дает 4–5 кг грибов за две волны. В одном корпусе 10 000 блоков, всего 8 корпусов. Температура +15 градусов, влажность около 90%. Производим 2500 мешков в день, корпус заполняем за 4 дня.

Сколько времени занимает полный цикл от забивки блока до утилизации?
От забивки до утилизации проходит около 2,5 месяцев: 3–4 недели на обрастание, сбор двух волн, затем мешки вывозим как удобрение на поля или ягодник. Корпус после этого убираем и готовим к следующему циклу.
Как организована переработка грибов?
Свежие грибы собираем и в течение 2 часов доставляем на переработку. Линия начинается с мойки (замочка и ополаскивание), инспекции, бланширования при 90 градусах в течение 15 минут. Затем закладка специй, наполнение грибов, заливка маринадом (соль, сахар, уксус). Закатка, пастеризация при 97 градусах в течение 30 минут с постепенным охлаждением. Полный цикл от мойки до готовой банки 2,5 часа. Производительность линии 5000 банок в час, до 50 000 банок за 12-часовую смену.
Как реализуете продукцию и какие направления приносят основной доход?
Выращиваем около 100 тонн свежих грибов в месяц (в пике больше, в межсезонье меньше). Часть продаем свежими на рынки и ярмарки. Основной объем перерабатываем: маринованные грибы в стекле и пластике, пресервы, полуфабрикаты в бочках 250 литров для консервных заводов. Реализуем через Wildberries, Ozon, ведем переговоры с крупными сетями (ВкусВилл, Магнит, Светофор). Мицелий продаем как отдельный продукт. Свежие грибы занимают самую маленькую долю.
Какие инвестиции потребовались на запуск консервного производства?
На оборудование потратили около 200 млн рублей. Строительство помещений вели своими силами — тоже значительные вложения. Часть средств (30 млн рублей) привлекли по льготному займу Фонда развития промышленности под 1% годовых. Производство запущено в конце 2025 года и сейчас выходит на проектные мощности — до 50 млн условных банок в год.

Как обстоят дела с кадрами и сезонностью?
В грибном направлении работает около 50 человек. Кадровый голод бывает, но мы дорожим коллективом. Производство грибов круглогодичное с перерывом в июле-августе (жарко, блоки «сгорают»). В это время акцент на овощах. Сбор начинается в начале октября после забивки с сентября.
Какие основные риски и сложности в грибном бизнесе?
Главное — строгая технология: контроль температуры субстрата, влажности, стерильности. Ошибки на этапе забивки или обрастания приводят к потере урожая. Для новичков критично качество сырья и мицелия. Мы контролируем все сами, имея собственное производство мицелия и лабораторию. Конкуренция по опенку минимальна — мы единственные в промышленных масштабах в России. По маринованной продукции основной конкурентный продукт идет из Китая.
Какие планы развития на ближайшие годы?
Хотим вывести консервный завод на полную мощность и расширить ассортимент: паштеты, икра из грибов, салаты, соусы (в том числе из ежевики), отварные грибы как полуфабрикат.
Цель — круглосуточная и круглогодичная работа завода. Продолжаем инвестировать прибыль в развитие, а не выводить на себя. Средняя выручка предприятия — около 10 млн рублей в месяц, чистая прибыль позволяет реинвестировать.
Что посоветуете тем, кто хочет войти в грибной бизнес?
Начинать лучше с понимания полной технологии. Свежие грибы это сезонно и ограничено по объему. Для устойчивости бизнеса нужно сразу закладывать переработку. Главное качество сырья, собственный мицелий и строгая технология. Без развития и реинвестирования прибыль быстро «съедается» конкуренцией и сезонностью.
Мнение предпринимателей субъективно и не всегда совпадает с мнением редакции.
Хотите рассказать о бизнес-опыте — пишите в Телеграм @f_hopes_and_fears или на почту d.bachurina@hf.ru.